物流规划中单元化包装的设计零件盒和选择点

　　?质量原则：单元化包装应能保护零部件质量，特别对易碎零部件及零部件的油漆面和加工面，防止零部件损伤、污染、生锈、受潮、破碎；在运输、搬运、储存各操作环节过程，单元化包装要经久耐用、易于操作及维护； 保证在地理气候变化过程中的使用质量。标准化原则：单元化包装要符合标GB/T 4892-2008 硬质直方体运输包装尺寸系列准化尺寸链（模数600*400），并且包装规格、结构形式及材料选用应优先选用标准箱、零件盒标准托盘、标准器具等标准化尺寸包装，方便堆垛、搬运、节省体积，便于清洗和维修，降低运输、管理等成本，提高物流效率。建议在设计中逐步推广新的包装材料，淘汰有缺陷材料。尽可能采用新工艺、新技术，采用可降解的环保材料。

　　?人机工程原则： 单元化包装应便于员工操作，保证零部件包装在搬运环节的合理性；设计应能降低各环节操作者的劳动强度，手工搬运零件盒的包装不超过15公斤；便于装配线操作者装卸零部件，确保生产线的供给工时和拿取作业工时最小化；在确保运输成本最低化的同时，应提高空间效率，满足　保护功能：保护和存储是单元化包装的最基本功能，单元化包装必须具备保护物料在物流作业中的质量，避免磕碰划伤、氧化锈蚀或提供其他保护功能，保证物料的清洁状态。并保证单元化包装的容器在使用、运输、搬运等所有环节中的安全性。

　　?定量功能：单元化包装是物流和信息流的连接物流规划中单元化包装的设计零件盒和选择点，通过对包装形式及标准包装数量（Standard Number of PACKING-SNP）的定义和单元化包装数据的采集，获得流量数据。并且，在物流作业的过程中，物料流量为SNP或其整数效率功能：单元化包装必须具有提高空间利用率，提高物流作零件盒业效率，提高生产作业效率的好处，以达到降低物流成本的目的在阐述了单元化包装的功能之后，下面来零件盒介绍一下单元化包装的设计原则安全原则：保证单元化包装在使用、运输、搬运等所有环节中的安全性，避免在物流过程中发生倒塌、散包、装载断裂、破损等情况。尽可能运用撑杆形式的翻板结构，限制使用气弹簧装置。加强对气弹簧、脚轮等安全件的审核。避免零部件装卸过程中对操作者的安全隐患。

先进先出、减少在库及柔性生产需求；零部件在包装器具中码放的方向应尽量与流水线上的零部件方向一致，减少员工的非增值操作；金属箱取件方向的箱壁做成翻板式，使取件更加方便。

　　在具体设计的时候，针对设计长途运输的包装，按优先级从高到低的顺序零件盒，依次考虑安全、质量、成本、标准化和人机工程等因素。为实现运输成本最小化，允许中途转换包装。而针对设计短途运输的包装时，按优先级从高到低的顺序，依次考虑安全、质量、标准化、人机工程和成本等因素。除排序零部件和KD件以外，原则上不允许转换包装。

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